
ایکس رے ایس ایم ڈی کمپوننٹ کاؤنٹر
یہ سامان پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs) پر سطحی ماؤنٹ ڈیوائسز (SMDs) کی تعداد کو تیزی سے اور درست طریقے سے گننے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے وقت کی بچت ہوتی ہے اور غلطیوں کے امکانات کم ہوتے ہیں۔
تصریح
X-Ray SMD اجزاء کاؤنٹر کیوں منتخب کریں؟
X -Ray SMD Component Counter کو پیکیجنگ کھولے بغیر ریل-پیکج شدہ الیکٹرانک اجزاء کی تیز اور درست گنتی فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلی درجے کی X- امیجنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، مینوفیکچررز فوری طور پر ہر ریل پر باقی اجزاء کی صحیح مقدار کا تعین کر سکتے ہیں۔
روایتی دستی گنتی کے طریقوں کے مقابلے میں، یہ نظام انوینٹری کی درستگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے، مزدوری کی لاگت کو کم کرتا ہے، اور مواد کی کمی کی وجہ سے پیداواری تاخیر کو کم کرتا ہے۔
اہم فوائد میں شامل ہیں:
• مختلف ریل سائز کے لیے گنتی کی اعلیٰ درستگی
• پیکیجنگ کھولے بغیر غیر-تباہ کن گنتی
• گودام کی بہتر کارکردگی کے لیے گنتی کی تیز رفتار
• دستی مشقت اور انسانی گنتی کی غلطیوں میں کمی
• بہتر انوینٹری ٹریس ایبلٹی اور میٹریل مینجمنٹ
• MES اور ERP سسٹمز کے ساتھ آسان انضمام
مصنوعات کا پیرامیٹر
| بجلی کی فراہمی | AC110~220V 10A +/-10% |
شرح شدہ طاقت |
1.7KW |
|
معائنہ موڈ |
آف- لائن |
اتھارٹی مینجمنٹ |
پاس ورڈ |
|
دروازہ-کھلا |
دستی+سسٹم انڈکشن |
لوڈنگ کا راستہ |
انسان-ہونا |
|
ہلکی ٹیوب کی قسم |
مہربند قسم |
لائٹ ٹیوب وولٹیج |
50~90KV |
|
لائٹ ٹیوب کرنٹ |
200ɥA |
فوکل اسپاٹ سائز |
5um |
|
جیومیٹری میگنیفیکیشن |
200 بار |
کولنگ-ڈاؤن طریقہ |
زبردستی ہوا کولنگ |
|
مواد کی ٹرے کا سائز |
7"-17" ٹرے |
مواد کی ٹرے کی موٹائی |
88 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
|
تابکاری رواداری |
10000Gy |
تحفظ کی سطح |
ایل پی 65 |
|
گنتی کی رفتار |
7"، تقریباً 6-8s/4 ریل |
ٹیبل کا سائز لوڈ کریں۔ |
400×400mm/10KG |
ایکس رے ایس ایم ڈی جزو کاؤنٹر کیسے کام کرتا ہے؟
مشین ریل-پیکیج شدہ الیکٹرانک اجزاء کو اسکین کرنے اور ڈیجیٹل تصاویر بنانے کے لیے X-رے امیجنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ جدید امیج پروسیسنگ سوفٹ ویئر کے ذریعے، نظام خود بخود اجزاء کی جگہ، طول و عرض اور مقدار کی شناخت کرتا ہے تاکہ ہر ریل پر باقی اجزاء کی صحیح تعداد کا حساب لگایا جا سکے۔
یہ غیر-رابطے کی گنتی کا طریقہ دستی گنتی کی غلطیوں کو ختم کرتا ہے اور پیداوار کی منصوبہ بندی اور گودام کے انتظام کے لیے تیز، قابل اعتماد انوینٹری ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔

انوینٹری کے چیلنجز ایکس رے اجزاء کاؤنٹرز کے ذریعے حل کیے گئے۔
بہت سے الیکٹرانکس مینوفیکچررز کو انوینٹری مینجمنٹ چیلنجز کا سامنا کرنا پڑتا ہے جیسے:
• غلط ریل کی مقدار
• دستی گنتی میں وقت- خرچ ہوتا ہے۔
• مواد کی کمی کی وجہ سے پیداوار میں تاخیر
انوینٹری میں تضادات
• انسانی گنتی کی غلطیاں
• ناقص مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت
X- رے SMD اجزاء کاؤنٹر کی ایپلی کیشنز
ایس ایم ٹی مینوفیکچرنگ
مواد کی کمی کو کم کرنے اور پیداواری منصوبہ بندی کو بہتر بنانے کے لیے پیداوار سے پہلے ریل کے پیکجز-کی درستگی سے گنتی کریں۔
ای ایم ایس فیکٹریاں
تیزی سے انوینٹری کی تصدیق کی حمایت کریں اور گودام کے انتظام کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
الیکٹرانک اجزاء کے گودام
درست انوینٹری ریکارڈز کو برقرار رکھیں اور دستی گنتی کے کام کا بوجھ کم کریں۔
آٹوموٹو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ
آٹوموٹو الیکٹرانک پرزوں کے لیے میٹریل ٹریس ایبلٹی اور انوینٹری کنٹرول کو بہتر بنائیں۔
میڈیکل الیکٹرانکس کی پیداوار
انتہائی ریگولیٹڈ مینوفیکچرنگ ماحول کے لیے اجزاء کے درست انتظام کو یقینی بنائیں۔
اجزاء کی تقسیم کے مراکز
آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے آنے والے اور جانے والے اجزاء کی مقدار کی فوری تصدیق کریں۔

دستی گنتی VS X رے اجزاء کی گنتی
روایتی دستی گنتی کے طریقوں میں کافی محنت درکار ہوتی ہے اور یہ انسانی غلطی کا شکار ہوتے ہیں۔
ایکس رے اجزاء کاؤنٹر فراہم کرتے ہیں:
• تیزی سے گنتی کی رفتار
• گنتی کی اعلیٰ درستگی
• مزدوری کے اخراجات میں کمی
• بہتر انوینٹری کنٹرول
• بہتر مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت
• زیادہ قابل اعتماد پیداواری منصوبہ بندی
ڈیمو ویڈیو
ایکس رے ایس ایم ڈی جزو کاؤنٹر
مزید کوئی تفصیلات، براہ کرم WhatsApp/Wechat/VK/Mob سے رابطہ کریں:+8615768114827






