پی سی بی ایکسری مشین

 

ڈنگھوا پی سی بی ایکسری مشین ڈی ایچ - x7 ایک اعلی - صحت سے متعلق خودکار X - رے معائنہ مشین بغیر کسی نقصان کے الیکٹرانک اجزاء اور اسمبلیوں کی داخلی ڈھانچے کا معائنہ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ اس میں X - رے امیجنگ ٹکنالوجی کا استعمال مواد کو گھسنے اور تفصیلی داخلی تصاویر بنانے کے لئے کیا گیا ہے ، جس سے آپریٹرز کو چھپی ہوئی نقائص دیکھنے کی اجازت ملتی ہے جو ننگی آنکھوں سے پوشیدہ ہیں۔

 

 

 

 

پوری مشین کی حیثیت
طول و عرض	1100*1200*2100 ملی میٹر		بجلی کی فراہمی	AC220V 10A
وزن	منظور 1200 کلوگرام		مجموعی وزن	تقریبا 1300 کلوگرام
پیکنگ	1300*1400*2200 ملی میٹر		درجہ بندی کی طاقت	1000w
کھلا راستہ	دستی طور پر		معائنہ	آف - لائن
اپ لوڈنگ	مشقت		اختیار	پاس ورڈ

 

xray ٹیوب
قسم	مہر بند		موجودہ	200UA
وولٹیج	90KV		فوکل اسپاٹ سائز	5um
کولنگ	ہوا		جیومیٹری میگنیفیکیشن	300 ٹائمز

 

 

صنعتی کمپیوٹر
ڈسپلے	24 انچ ایچ ڈی مانیٹر		آپریشن سسٹم	ونڈوز 10 64 بٹس
آپریشن کا طریقہ	Kryboard/ماؤس		ہارڈ ڈسک/میموری	1TB/8G

 

 

 

 

 

 

ایس ایم ٹی ایکس - رے معائنہ کے سازوسامان کی معائنہ کی صلاحیتیں:

 

1. ایڈوانسڈ سیمیکمڈکٹر اور جزو کی سطح کا معائنہ

بنیادی مرئیت سے پرے ، ایس ایم ٹی ایکس - رے معائنہ کا سامان اعلی - کثافت کے اجزاء میں داخلی ساختی سالمیت کی نشاندہی کرنے کے لئے اہم ہے۔

بی جی اے ، سی ایس پی ، اور پلٹائیں - چپ:سولڈر بال قطر ، سرکلریٹی ، اور پلیسمنٹ کا تفصیلی تجزیہ۔ "- تکیا" (ہپ) نقائص اور اندرونی پل کا پتہ لگانا۔

QFN/QFP اور ٹھیک - پچ لیڈز:"پیر" اور "ہیل" فلٹس کا معائنہ اور جزو کے جسم کے نیچے سولڈر چھڑکنے کا پتہ لگانا۔

وافر - لیول پیکیجنگ (WLP):مائیکرو - دراڑیں ، TSV (through - سلیکن کے ذریعے) سالمیت ، اور ٹکرانے والے نقائص کی شناخت۔

ڈائی اٹیچ اور انکپسولیشن:ایپوسی/چپکنے والی تہوں کی یکسانیت کا اندازہ لگانا اور ٹی پی یو اور پلاسٹک کی انکولیشنوں میں ڈیلیمینیشن یا ہوا کے بلبلوں کا پتہ لگانا۔

 

2. الیکٹرو مکینیکل اور غیر فعال جزو تجزیہ

x - رے داخلی "بلائنڈ" خصوصیات کے معائنے کی اجازت دیتا ہے جو آپٹیکل سسٹم تک نہیں پہنچ سکتے ہیں۔

سینسر اور میمز:داخلی ڈایافرامز ، متحرک حصوں ، اور مائیکرو - کے آئینے کی سیدھ کی تصدیق کرنا ہرمیٹک مہر کی خلاف ورزی کے بغیر۔

کیپسیٹرز اور مزاحم:ایم ایل سی سی میں داخلی ڈائیلیٹرک پرتوں ، الیکٹروڈ سیدھ ، اور ختم سالمیت کا پتہ لگانا۔

فیوز اور ہیٹر تاروں:تھرمل مینجمنٹ سسٹم میں "اوپن سرکٹ" کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے داخلی عناصر کے تسلسل اور گیج کا معائنہ۔

آپٹیکل فائبر اور تحقیقات:عین مطابق بنیادی صف بندی کو یقینی بنانا اور کلڈنگ یا کنیکٹر فیرولس میں مائکرو - فریکچر کا پتہ لگانا۔

 

3. اعلی - صحت سے متعلق باہمی رابطے اور ویلڈنگ

x - رے دھات - سے - دھات کے بانڈز کے غیر - تباہ کن جانچ (NDT) کے لئے سونے کا معیار ہے۔

دھات ویلڈمنٹ اور سولڈر جوڑ:اہم مکینیکل جوڑوں میں دخول کی گہرائی ، پوروسٹی ، اور ساختی فیوژن کی پیمائش کرنا۔

تار بانڈنگ:مولڈنگ کے عمل کے دوران "سویپ" (سونے/ایلومینیم تاروں کی خرابی) کا پتہ لگانا اور بانڈ پیڈ سے رابطے کی تصدیق کرنا۔

تحقیقات اور کنیکٹر پن:پن کی خرابی ، چڑھانا موٹائی مستقل مزاجی ، اور اونچی - کثافت کنیکٹر میں بیٹھنے کی گہرائی کی جانچ کرنا۔

 

4. کوالٹی کنٹرول اور ٹریس ایبلٹی کی خصوصیات

جدید AXI (خودکار X - RAY معائنہ) سسٹم امیجنگ کے ساتھ ڈیٹا پروسیسنگ کو مربوط کرتے ہیں۔

Volumetric voideing حساب کتاب:تھرمل اور بجلی کی چالکتا کو یقینی بنانے کے لئے آئی پی سی کے معیارات کے خلاف ویوڈنگ فیصد کا خودکار حساب کتاب۔

جہتی میٹرولوجی (دھات کی اونچائی):عین مطابق زیڈ - جزو کی اونچائی ، سولڈر پیسٹ حجم ، اور ہیٹ سنک اسٹینڈ آف کے لئے محور کی پیمائش۔

خودکار ٹریسیبلٹی (کیو آر/بارکوڈ):انٹیگریٹڈ اسکینرز لنک x - رے معائنہ کی تصاویر کو براہ راست 100 data ڈیٹا ٹریس ایبلٹی کے لئے پی سی بی اے کے سیریل نمبر سے لنک کریں۔

 

 

 

 

 

 

1 ، معیاری برآمد لکڑی کے معاملات ؛
2 ، ادائیگی کی تصدیق کے بعد 2 ورک ڈے میں ترسیل ؛
3 ، تیز ترسیل کے اختیارات میں فیڈیکس ، ڈی ایچ ایل ، یو پی ایس وغیرہ شامل ہیں ، یا ہوا کے ذریعہ یا سمندر کے ذریعہ۔
4 ، لوڈنگ پورٹ: شینزین یا ہانگ کانگ۔

 

اگر آپ کے پاس مزید سوالات ہیں یا مدد کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔ ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہوں گے!