ہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن

خودکار ہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن

آٹومیٹک ہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن کے استعمال کے فوائد میں درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی صلاحیت شامل ہے،

جس سے اجزاء کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کام کرنا ممکن ہو، بشمول نازک یا گرمی سے حساس۔ مزید برآں،

خودکار کنٹرول سولڈرنگ کے عمل کو زیادہ موثر بناتا ہے، کیونکہ درجہ حرارت اور ہوا کا بہاؤ خود بخود ہوتا ہے۔

ہاتھ میں کام کی بنیاد پر ایڈجسٹ.

.

1. لیزر پوزیشننگ ہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن کی درخواست

ہر قسم کے مدر بورڈز یا PCBA کے ساتھ کام کریں۔

سولڈر، ریبال، مختلف قسم کے چپس کو ڈیسولڈر کرنا: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP،

پی بی جی اے، سی پی جی اے، ایل ای ڈی چپ۔

DH-G620 مکمل طور پر DH-A2 جیسا ہی ہے، خود بخود ڈیسولڈرنگ، پک اپ، واپس ڈالنا اور چپ کے لیے سولڈرنگ، نصب کرنے کے لیے آپٹیکل الائنمنٹ کے ساتھ، چاہے آپ کو تجربہ ہو یا نہ ہو، آپ ایک گھنٹے میں اس پر عبور حاصل کر سکتے ہیں۔

DH-A2 کی تفصیلاتہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن

طاقت	5300W
ٹاپ ہیٹر	گرم ہوا 1200W
نیچے کا ہیٹر	گرم ہوا 1200W. انفراریڈ 2700W
بجلی کی فراہمی	AC220V±10% 50/60Hz
طول و عرض	L530*W670*H790 ملی میٹر
پوزیشننگ	V-grove PCB سپورٹ، اور بیرونی یونیورسل فکسچر کے ساتھ
درجہ حرارت کنٹرول	K قسم کا تھرموکوپل، بند لوپ کنٹرول، آزاد ہیٹنگ
درجہ حرارت کی درستگی	±2 ڈگری
پی سی بی کا سائز	زیادہ سے زیادہ 450*490 ملی میٹر، کم سے کم 22*22 ملی میٹر
ورک بینچ فائن ٹیوننگ	±15mm آگے/پیچھے، ±15mm دائیں/بائیں
BGAchip	80*80-1*1 ملی میٹر
کم از کم چپ وقفہ کاری	0.15 ملی میٹر
درجہ حرارت سینسر	1 (اختیاری)
خالص وزن	70 کلوگرام

3. انفراریڈ ہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن کی تفصیلات

4. ہمارا انتخاب کیوں کریں۔ہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن اسپلٹ وژن? 

5. سی سی ڈی کیمرے کا سرٹیفکیٹہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن

UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS سرٹیفکیٹ۔ دریں اثنا، معیار کے نظام کو بہتر بنانے اور کامل کرنے کے لیے،

ڈنگہوا نے ISO, GMP, FCCA, C-TPAT آن سائٹ آڈٹ سرٹیفیکیشن پاس کر لیا ہے۔

6. کے لئے شپمنٹآپٹیکل الائنمنٹ کے ساتھ ہاٹ ایئر سولڈر اسٹیشن

DHL/TNT/FEDEX۔ اگر آپ دیگر شپنگ اصطلاح چاہتے ہیں، تو براہ مہربانی ہمیں بتائیں. ہم آپ کا ساتھ دیں گے۔

7. ادائیگی کی شرائط

بینک ٹرانسفر، ویسٹرن یونین، کریڈٹ کارڈ۔

اگر آپ کو کسی اور مدد کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہمیں بتائیں۔

8. متعلقہ علم

وائرنگ پی سی بی ڈیزائن کے عمل کا ایک لازمی حصہ ہے۔

1، بجلی اور زمین کے درمیان وائرنگ کی احتیاطی تدابیر

(1) پاور سپلائی اور گراؤنڈ کے درمیان ڈیکپلنگ کیپسیٹر شامل کریں۔ ڈیکپلنگ کیپسیٹر کے بعد بجلی کی فراہمی کو چپ کے پن سے جوڑنا یقینی بنائیں۔ مندرجہ ذیل تصویر کنکشن کے کئی غلط طریقے اور ایک درست کنکشن کا طریقہ دکھاتی ہے۔ کیا آپ ریفرنس کے خلاف ایسی غلطیاں کرتے ہیں؟ ڈیکپلنگ کیپسیٹرز عام طور پر دو کام انجام دیتے ہیں: ایک چپ کو بڑا کرنٹ فراہم کرنا، اور دوسرا پاور سپلائی کے شور کو ختم کرنا۔ یہ بجلی کی فراہمی کے شور کو کم کرتا ہے اور چپ کے ذریعہ پیدا ہونے والے شور کو بجلی کی فراہمی کو متاثر کرنے سے روکتا ہے۔

(2) بجلی اور زمینی تاروں کو چوڑا کرنے کی کوشش کریں۔ زمینی تار کا بجلی کے تار سے موٹا ہونا بہتر ہے۔ تعلق یہ ہے: زمینی تار > پاور وائر > سگنل تار۔

(3) ایک بڑے تانبے کے علاقے کو زمینی تار کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پرنٹ شدہ بورڈ پر غیر استعمال شدہ علاقوں کو زمینی تار کے طور پر استعمال کرنے کے لیے زمین سے جوڑا جا سکتا ہے۔ ملٹی لیئر بورڈ میں، پاور سپلائی اور گراؤنڈ لائن ہر ایک ایک پرت پر قبضہ کر سکتی ہے۔

2، ڈیجیٹل سرکٹس اور اینالاگ سرکٹس کو ملاتے وقت پروسیسنگ

آج کل، بہت سے پی سی بی سنگل فنکشن سرکٹس نہیں ہیں بلکہ ڈیجیٹل اور اینالاگ سرکٹس کے مرکب پر مشتمل ہیں۔ اس لیے وائرنگ کرتے وقت ان کے درمیان مداخلت پر غور کرنا ضروری ہے، خاص طور پر زمین پر شور کی مداخلت۔

ڈیجیٹل سرکٹس کی اعلی تعدد کی وجہ سے، اینالاگ سرکٹس خاص طور پر حساس ہوتے ہیں۔ سگنل لائن کے لیے، ہائی فریکونسی سگنل لائن حساس اینالاگ سرکٹ ڈیوائسز سے جتنا ممکن ہو دور ہونا چاہیے۔ تاہم، پورے پی سی بی کے لیے، گراؤنڈ لائن باہر کے نوڈ سے منسلک ہے، اور وہاں صرف ایک ہو سکتا ہے۔ اس طرح، پی سی بی پر ڈیجیٹل اور اینالاگ سرکٹس کے درمیان مشترکہ زمین کے مسئلے کو حل کرنا ضروری ہے۔ سرکٹ بورڈ میں، ڈیجیٹل سرکٹ کی گراؤنڈ اور اینالاگ سرکٹ کی گراؤنڈ کو مؤثر طریقے سے الگ کیا جاتا ہے، لیکن پی سی بی انٹرفیس (جیسے پلگ) کے ذریعے بیرونی دنیا سے جڑتا ہے۔ ڈیجیٹل سرکٹ کی زمین ینالاگ سرکٹ کے ساتھ شارٹ سرکٹ ہے۔ براہ کرم نوٹ کریں کہ صرف ایک کنکشن پوائنٹ ہے، اور پی سی بی پر کوئی مشترکہ بنیاد نہیں ہے، جیسا کہ سسٹم کے ڈیزائن سے طے ہوتا ہے۔

3، لائن کونوں کا علاج

عام طور پر لائن کے کونوں کی موٹائی میں تبدیلی ہو گی، اور موٹائی تبدیل ہونے پر کچھ عکاسی ہو سکتی ہے۔ کونے کا طریقہ لائن کی موٹائی کے لیے سب سے زیادہ نقصان دہ ہے۔ دائیں زاویہ سب سے برا ہے، 45- ڈگری کا زاویہ بہتر ہے، اور گول کونا بہترین ہے۔ تاہم، پی سی بی کے ڈیزائن کے لیے کونوں کو گول کرنا زیادہ مشکل ہو سکتا ہے، اس لیے اس کا تعین عام طور پر سگنل کی حساسیت سے کیا جاتا ہے۔ معیاری سگنلز 45-ڈگری کا زاویہ استعمال کر سکتے ہیں، جبکہ صرف انتہائی حساس لائنوں کو گول کرنے کی ضرورت ہے۔

4، لائنوں کو بچھانے کے بعد ڈیزائن کے قواعد کو چیک کریں۔

کام کوئی بھی ہو، مکمل ہونے کے بعد اپنے کام کو چیک کرنا ضروری ہے۔ جس طرح ہم وقت ہونے پر اپنے جوابات چیک کرتے ہیں، یہ ہمارے لیے اعلیٰ اسکور حاصل کرنے کا ایک اہم طریقہ ہے۔ پی سی بی بورڈز ڈرائنگ کرتے وقت بھی یہی لاگو ہوتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہم اس بات پر اعتماد کر سکتے ہیں کہ ہم جس سرکٹ بورڈ کو ڈیزائن کرتے ہیں وہ ایک قابل پروڈکٹ ہے۔ ہم عام طور پر درج ذیل پہلوؤں کی جانچ کرتے ہیں:

(1) لائنوں، لائنوں اور اجزاء کے پیڈوں، تاروں اور سوراخوں کے ذریعے، اور اجزاء کے پیڈوں اور سوراخوں کے درمیان فاصلے- آیا یہ فاصلے مناسب ہیں اور اگر پیداواری ضروریات پوری کی جاتی ہیں۔

(2) کیا بجلی اور زمینی تاروں کی چوڑائی مناسب ہے؟ کیا بجلی کی فراہمی اور زمین (کم لہر کی رکاوٹ) کے درمیان سخت جوڑا ہے؟ کیا پی سی بی میں کوئی ایسا علاقہ ہے جہاں زمینی تار کو چوڑا کیا جا سکتا ہے؟

(3) کیا اہم سگنل لائنوں کے لیے بہترین اقدامات کیے گئے ہیں، جیسے کہ مختصر ترین لمبائی، اضافی تحفظ کی لائنیں، اور ان پٹ اور آؤٹ پٹ لائنوں کے درمیان واضح علیحدگی؟

(4) کیا اینالاگ سرکٹ اور ڈیجیٹل سرکٹ سیکشنز میں الگ الگ زمینی لکیریں ہیں؟

(5) کیا پی سی بی میں شامل کوئی پیٹرن (جیسے عکاسی اور لیبلنگ) سگنل شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا؟

(6) کسی بھی غیر اطمینان بخش لائن کی شکلوں میں ترمیم کریں۔

(7) کیا پی سی بی پر پروسیس لائنز ہیں؟ کیا سولڈر ماسک پیداواری عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؟ کیا سولڈر ماسک کا سائز مناسب ہے، اور کیا الیکٹریکل آلات کے معیار کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے ڈیوائس پیڈ پر کریکٹر مارک دبایا جاتا ہے؟

(8) کیا ملٹی لیئر بورڈ میں پاور سپلائی لیئر کے بیرونی فریم کے کنارے کو کم کر دیا گیا ہے؟ مثال کے طور پر، پاور سپلائی گراؤنڈ لیئر کا تانبے کا ورق اگر پلیٹ کے باہر ظاہر ہو تو شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے۔