
DHA2 BGA ری ورک اسٹیشن
ڈی ایچ اے 2 بی جی اے ری ورک اسٹیشن خودکار ماؤنٹنگ کے لیے اسپلٹ وژن کے ساتھ، خودکار طور پر سولڈرنگ، پک اپ اور مختلف چپس کے لیے سولڈرنگ بھی۔
تصریح
خودکار DHA2 BGA ری ورک اسٹیشن
ایک خودکار DHA2 BGA ری ورک سٹیشن وہ سامان ہے جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs) پر بال گرڈ اری (BGA) اجزاء کی مرمت اور تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ری ورک سٹیشن جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ انفراریڈ ہیٹنگ، ہاٹ ایئر کنویکشن، اور کمپیوٹر کے زیر کنٹرول درستگی، ارد گرد کے اجزاء کو نقصان پہنچائے بغیر BGAs کو ہٹانے اور تبدیل کرنے کے لیے۔
DHA2 BGA ری ورک سٹیشن میں عام طور پر بلٹ ان ٹمپریچر پروفائلنگ سسٹم، ایڈجسٹ ایبل ایئر فلو کنٹرول، اور ریئل ٹائم درجہ حرارت کی نگرانی جیسی خصوصیات شامل ہیں۔ یہ خصوصیات یقینی بناتی ہیں کہ BGA کو کنٹرول شدہ شرح پر گرم اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جس سے قریبی اجزاء کو تھرمل نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مزید برآں، کمپیوٹر کے زیر کنٹرول درستگی دوبارہ کام کے عمل کو موثر اور مستقل بناتے ہوئے دوبارہ قابل اعتماد اور قابل اعتماد نتائج کو قابل بناتی ہے۔
خلاصہ طور پر، ایک خودکار DHA2 BGA ری ورک سٹیشن الیکٹرانکس کی مرمت اور دیکھ بھال کے لیے ایک قیمتی ٹول ہے، جو ارد گرد کے اجزاء کو کم سے کم خطرے کے ساتھ ناقص BGA کو تبدیل کرنے کا ایک تیز اور مؤثر طریقہ فراہم کرتا ہے۔


1. لیزر پوزیشننگ DHA2 BGA ری ورک سٹیشن کی درخواست
ہر قسم کے مدر بورڈز یا PCBA کے ساتھ کام کریں۔
سولڈر، ریبال، مختلف قسم کے چپس کو ڈیسولڈر کرنا: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP،
پی بی جی اے، سی پی جی اے، ایل ای ڈی چپ۔
DH-G620 مکمل طور پر DH-A2 جیسا ہی ہے، خود بخود ڈیسولڈرنگ، پک اپ، واپس ڈالنا اور چپ کے لیے سولڈرنگ، نصب کرنے کے لیے آپٹیکل الائنمنٹ کے ساتھ، چاہے آپ کو تجربہ ہو یا نہ ہو، آپ ایک گھنٹے میں اس پر عبور حاصل کر سکتے ہیں۔

DHA2 BGA ری ورک سٹیشن کی تفصیلات
| طاقت | 5300W |
| ٹاپ ہیٹر | گرم ہوا 1200W |
| نیچے کا ہیٹر | گرم ہوا 1200W. انفراریڈ 2700W |
| بجلی کی فراہمی | AC220V٪ c2٪ b110٪ 25 50٪ 2f60Hz |
| طول و عرض | L530*W670*H790 ملی میٹر |
| پوزیشننگ | V-grove PCB سپورٹ، اور بیرونی یونیورسل فکسچر کے ساتھ |
| درجہ حرارت کنٹرول | K قسم کا تھرموکوپل، بند لوپ کنٹرول، آزاد ہیٹنگ |
| درجہ حرارت کی درستگی | ±2 ڈگری |
| پی سی بی کا سائز | زیادہ سے زیادہ 450*490 ملی میٹر، کم سے کم 22*22 ملی میٹر |
| ورک بینچ فائن ٹیوننگ | ±15mm آگے/پیچھے، ±15mm دائیں/بائیں |
| BGAchip | 80*80-1*1 ملی میٹر |
| کم از کم چپ وقفہ کاری | 0.15 ملی میٹر |
| درجہ حرارت سینسر | 1 (اختیاری) |
| خالص وزن | 70 کلوگرام |
3. لیزر پوزیشننگ DHA2 BGA ری ورک سٹیشن کی تفصیلات



4. کا سرٹیفکیٹخودکار DHA2 BGA ری ورک اسٹیشن
UL، E-MARK، CCC، FCC، CE ROHS سرٹیفکیٹ۔ دریں اثنا، معیار کے نظام کو بہتر بنانے اور کامل کرنے کے لیے،
ڈنگہوا نے ISO, GMP, FCCA, C-TPAT آن سائٹ آڈٹ سرٹیفیکیشن پاس کر لیا ہے۔

5. کی پیکنگ اور کھیپسی سی ڈی کیمرہ کے ساتھ ڈی ایچ اے 2 بی جی اے ری ورک سٹیشن

6. کے لئے شپمنٹلیزر DHA2 BGA ری ورک سٹیشن آپٹیکل الائنمنٹ کے ساتھ
DHL/TNT/FEDEX۔ اگر آپ دیگر شپنگ اصطلاح چاہتے ہیں، تو براہ مہربانی ہمیں بتائیں. ہم آپ کا ساتھ دیں گے۔
7. ادائیگی کی شرائط
بینک ٹرانسفر، ویسٹرن یونین، کریڈٹ کارڈ۔
اگر آپ کو کسی اور مدد کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہمیں بتائیں۔
8. متعلقہ علم
پی سی بی کاپی بورڈز کے ریورس اصول کی تفصیلی وضاحت
پی سی بی کاپی بورڈز کے معکوس اصول میں ایک سرکٹ بورڈ کے اصولوں اور آپریٹنگ کنڈیشنز کا تجزیہ کرنا شامل ہے جو ریورس اسکیمیٹک پر مبنی ہے، جس سے پروڈکٹ کی فنکشنل خصوصیات کو سمجھنے کی اجازت ملتی ہے۔ اس ریورس اسکیمیٹک میں فائلوں سے پی سی بی لے آؤٹ کو دوبارہ تیار کرنا یا کسی فزیکل پروڈکٹ سے براہ راست سرکٹ ڈایاگرام بنانا شامل ہوسکتا ہے۔ معیاری فارورڈ ڈیزائن میں، مصنوعات کی ترقی عام طور پر اسکیمیٹک ڈیزائن کے ساتھ شروع ہوتی ہے، اس کے بعد اس اسکیمیٹک کی بنیاد پر پی سی بی لے آؤٹ ہوتا ہے۔
چاہے اسے ریورس انجینئرنگ میں بورڈ کے اصولوں اور مصنوعات کی خصوصیات کا تجزیہ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے، یا فارورڈ پی سی بی ڈیزائن کے حوالے کے طور پر، اسکیمیٹکس ایک منفرد مقصد کی تکمیل کرتی ہے۔ لہذا، دستاویز یا کسی فزیکل پراڈکٹ کے ساتھ کام کرتے وقت، پی سی بی اسکیمیٹک کو مؤثر طریقے سے ریورس انجینئر کرنے کے لیے کن تفصیلات کو نوٹ کرنا چاہیے؟
1. فنکشنل ایریاز کی معقول تقسیم
پی سی بی کے اسکیمیٹ کو ریورس انجینئرنگ کرتے وقت، فنکشنل ایریاز کو تقسیم کرنے سے انجینئرز کو غیر ضروری پیچیدگیوں سے بچنے اور ڈرائنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔ عام طور پر، پی سی بی پر ملتے جلتے افعال والے اجزاء کو ایک ساتھ گروپ کیا جاتا ہے، جس سے اسکیمیٹک کی تشکیل نو کرتے وقت فنکشنل ڈویژن کو ایک مفید بنیاد بنایا جاتا ہے۔
تاہم، فعال علاقوں کی اس تقسیم کے لیے الیکٹرانک سرکٹ کے اصولوں کی ٹھوس سمجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک فنکشنل یونٹ میں بنیادی اجزاء کی شناخت کرکے شروع کریں، پھر اسی یونٹ کے اندر دوسرے اجزاء کو تلاش کرنے کے لیے کنکشن کا پتہ لگائیں۔ فنکشنل پارٹیشن اسکیمیٹک ڈرائنگ کی بنیاد بناتے ہیں۔ جزو کے سیریل نمبروں کا حوالہ دینا نہ بھولیں، کیونکہ وہ فنکشنل ایریا کی تقسیم کو تیز کر سکتے ہیں۔
2. کنکشن کی درست شناخت اور ڈرائنگ
گراؤنڈ، پاور، اور سگنل لائنوں کی شناخت کے لیے، انجینئرز کو پاور سرکٹس، کنکشن کے اصول، اور پی سی بی روٹنگ کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ یہ امتیازات اکثر اجزاء کے کنکشن، سرکٹ تانبے کی چوڑائی، اور مصنوعات کی خصوصیات سے اخذ کیے جا سکتے ہیں۔
ڈرائنگ کرتے وقت، لائن کراسنگ اور مداخلت سے بچنے کے لیے، گراؤنڈنگ علامتوں کو فراخدلی سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مختلف رنگوں کو مختلف لائنوں میں فرق کرنے کے لیے لاگو کیا جا سکتا ہے، اور خاص علامتیں مخصوص اجزاء کو نشان زد کر سکتی ہیں۔ انفرادی یونٹ سرکٹس کو الگ الگ اور بعد میں جوڑا بھی جا سکتا ہے۔
3. حوالہ جات کا انتخاب کرنا
یہ حوالہ جزو مرکزی اینکر کے طور پر کام کرتا ہے جب اسکیمیٹک ڈرائنگ شروع کی جاتی ہے۔ پہلے حوالہ جات کا تعین کرنا، پھر اس کے پنوں کی بنیاد پر ڈرائنگ کرنا، حتمی اسکیمیٹک میں زیادہ درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
حوالہ جات کا انتخاب عام طور پر سیدھا ہوتا ہے۔ مین سرکٹ کے اجزاء، جو اکثر ایک سے زیادہ پنوں کے ساتھ بڑے ہوتے ہیں، ریفرنس پوائنٹ کے طور پر موزوں ہوتے ہیں۔ انٹیگریٹڈ سرکٹس، ٹرانسفارمرز، اور ٹرانزسٹر مفید حوالہ جات کی مخصوص مثالیں ہیں۔
4. ایک بنیادی فریم ورک اور اسی طرح کی اسکیمیٹکس کا استعمال
انجینئرز کو عام سرکٹس کی بنیادی ترتیب اور اسکیمیٹک ڈرائنگ تکنیک میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔ یہ علم سادہ اور کلاسک یونٹ سرکٹس بنانے اور الیکٹرانک سرکٹس کے وسیع فریم ورک کی تشکیل میں مدد کرتا ہے۔
اسی طرح کی الیکٹرانک مصنوعات کی اسکیمیٹکس کا حوالہ دینا بھی مددگار ہے، کیونکہ ملتے جلتے مصنوعات اکثر سرکٹ ڈیزائن کے عناصر کا اشتراک کرتے ہیں۔ انجینئر نئے پروڈکٹ اسکیمیٹکس کی ریورس انجینئرنگ میں مدد کے لیے تجربے اور موجودہ خاکوں کا استعمال کر سکتے ہیں۔
5. تصدیق اور اصلاح
اسکیمیٹک ڈرائنگ مکمل ہونے کے بعد، ریورس انجینئرنگ کے عمل کو حتمی شکل دینے کے لیے ٹیسٹ اور کراس چیک کا انعقاد ضروری ہے۔ پی سی بی کی تقسیم کے پیرامیٹرز کے لیے حساس اجزاء کی برائے نام قدروں کا جائزہ لیا جانا چاہیے اور اسے بہتر بنایا جانا چاہیے۔ پی سی بی فائل ڈایاگرام کے ساتھ ریورس انجینئرڈ اسکیمیٹک کا موازنہ دونوں خاکوں میں مستقل مزاجی اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔







