آٹو آپٹیکل BGA ری ورک اسٹیشن
موبائل، لیپ ٹاپ، کمپیوٹر، ٹی وی، ایئر کنڈیشنر وغیرہ کے مدر بورڈ کے لیے چپ سطح کی مرمت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں مرمت کی اعلیٰ کامیاب شرح اور اعلیٰ درجے کی آٹومیشن ہے اور بہت ساری انسانی کوششوں کو بچاتا ہے۔ ہم اس مشین کے پیشہ ور صنعت کار ہیں اور یہ مشینیں اسٹاک میں دستیاب ہیں۔
تصریح
آٹو آپٹیکل BGA ری ورک اسٹیشن
1. آٹو آپٹیکل BGA ری ورک سٹیشن کی درخواست
کمپیوٹر، سمارٹ فون، لیپ ٹاپ، میک بک لاجک بورڈ، ڈیجیٹل کیمرہ، ایئر کنڈیشنر، ٹی وی اور دیگر الیکٹرانک کا مدر بورڈ
میڈیکل انڈسٹری، کمیونیکیشن انڈسٹری، آٹوموبائل انڈسٹری وغیرہ سے سازوسامان۔
مختلف قسم کے چپس کے لیے موزوں: BGA، PGA، POP، BQFP، QFN، SOT223، PLCC، TQFP، TDFN، TSOP، PBGA، CPGA، LED چپ۔
2. آٹو آپٹیکل BGA ری ورک سٹیشن کی مصنوعات کی خصوصیات
•چپ سطح کی مرمت کی اعلیٰ کامیاب شرح۔ ڈیسولڈرنگ، ماؤنٹنگ اور سولڈرنگ کا عمل خودکار ہے۔
• آپٹیکل الائنمنٹ سی سی ڈی کیمرے کے ساتھ ہر سولڈرنگ جوائنٹ کی قطعی سیدھ کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔
3 آزاد حرارتی علاقوں کے ساتھ درست درجہ حرارت کنٹرول کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ مشین سیٹ اور محفوظ کر سکتی ہے۔
1 ملین درجہ حرارت پروفائل۔
ڈیسولڈرنگ مکمل ہونے کے بعد ماؤنٹنگ ہیڈ میں بلٹ ان ویکیوم خود بخود BGA چپ اٹھا لیتا ہے۔
3. آٹو آپٹیکل BGA ری ورک اسٹیشن کی تفصیلات
4. آٹو آپٹیکل BGA ری ورک سٹیشن کی تفصیلات
سی سی ڈی کیمرہ ( عین مطابق آپٹیکل الائنمنٹ سسٹم) ؛ 2. ایچ ڈی ڈیجیٹل ڈسپلے؛ 3. مائکرو میٹر (چپ کا زاویہ ایڈجسٹ کریں) ;
4.3 آزاد ہیٹر (گرم ہوا اور اورکت) ; 5. لیزر پوزیشننگ؛ 6. ایچ ڈی ٹچ اسکرین انٹرفیس، پی ایل سی کنٹرول؛
7. لیڈ ہیڈ لیمپ ; 8. جوائس اسٹک کنٹرول۔
5. ہمارا آٹو آپٹیکل BGA ری ورک سٹیشن کیوں منتخب کریں؟
6. آٹو آپٹیکل BGA ری ورک سٹیشن کا سرٹیفکیٹ
7. آٹو آپٹیکل BGA ری ورک سٹیشن کی پیکنگ اور کھیپ
8. اکثر پوچھے گئے سوالات
چپ کی جانچ کیسے کریں؟
ابتدائی سسٹم لیول چپ ٹیسٹ
SoC گہری ذیلی مائکرون پروسیس پر مبنی ہے، لہذا نئے Soc آلات کی جانچ کے لیے بالکل نئے انداز کی ضرورت ہے۔ کیونکہ ہر ایک فعال جزو
اس کی اپنی جانچ کی ضروریات ہیں، ڈیزائن انجینئر کو ڈیزائن کے عمل کے شروع میں ایک ٹیسٹ پلان بنانا چاہیے۔
ایس او سی ڈیوائسز کے لیے بلاک بہ بلاک ٹیسٹ پلان کو لاگو کیا جانا چاہیے: منطق کی جانچ کے لیے مناسب طریقے سے تشکیل شدہ اے ٹی پی جی ٹولز؛ مختصر امتحان کے اوقات؛ نئی تیز رفتار
فالٹ ماڈل اور ایک سے زیادہ میموری یا چھوٹے سرنی ٹیسٹ۔ پیداوار لائن کے لئے، تشخیصی طریقہ نہ صرف غلطی کو تلاش کرتا ہے، بلکہ الگ کرتا ہے
ورکنگ نوڈ سے ناقص نوڈ۔ اس کے علاوہ، ٹیسٹ کے وقت کو بچانے کے لیے جب بھی ممکن ہو ٹیسٹ ملٹی پلیکسنگ تکنیکوں کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ اعلیٰ کے میدان میں
انٹیگریٹڈ IC ٹیسٹنگ، ATPG اور IDDQ کی قابل آزمائش ڈیزائن تکنیکوں میں فالٹ علیحدگی کا ایک طاقتور طریقہ کار ہے۔
دوسرے اصل پیرامیٹرز جن کی پہلے سے منصوبہ بندی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ان میں پنوں کی تعداد شامل ہوتی ہے جنہیں اسکین کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور ہر پن کے آخر میں میموری کی مقدار شامل ہوتی ہے۔
باؤنڈری اسکین کو ایس او سی پر سرایت کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ بورڈز یا ملٹی چپ ماڈیولز پر انٹر کنیکٹ ٹیسٹ تک محدود نہیں ہیں۔
اگرچہ چپ کا سائز کم ہو رہا ہے، لیکن ایک چپ اب بھی لاکھوں سے 100 ملین ٹرانجسٹروں کو پیک کر سکتی ہے، اور ٹیسٹ کے طریقوں کی تعداد بے مثال ہو گئی ہے۔
سطح، جس کے نتیجے میں ٹیسٹ کے طویل دور ہوتے ہیں۔ اس مسئلے کو جانچا جا سکتا ہے۔ حل کرنے کے لئے موڈ کمپریشن، کمپریشن تناسب 20 فیصد سے 60 فیصد تک پہنچ سکتا ہے. آج کے بڑے پیمانے کے لیے
چپ ڈیزائن، صلاحیت کے مسائل سے بچنے کے لیے، ایسا ٹیسٹ سافٹ ویئر تلاش کرنا ضروری ہے جو 64- بٹ آپریٹنگ سسٹم پر چل سکے۔
اس کے علاوہ، ٹیسٹ سافٹ ویئر کو گہرے ذیلی مائیکرون کے عمل اور بڑھتی ہوئی تعدد کی وجہ سے ٹیسٹنگ کے نئے مسائل کا سامنا ہے۔ ماضی میں، کے لیے اے ٹی پی جی ٹیسٹ موڈ
جامد بلاکنگ فالٹس کی جانچ اب قابل اطلاق نہیں تھی۔ روایتی ٹولز میں فنکشنل پیٹرن شامل کرنے سے نئی خرابیوں کو تلاش کرنا مشکل ہو گیا۔ ایک بہتر نقطہ نظر ہے
ماضی کے فنکشنل موڈ گروپس کی درجہ بندی کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کن خرابیوں کا پتہ نہیں لگایا جا سکتا، اور پھر ان گمشدہ فالٹ اقسام کو پکڑنے کے لیے ATPG موڈ بنائیں۔
جیسا کہ ڈیزائن کی گنجائش بڑھ جاتی ہے اور فی ٹرانجسٹر ٹیسٹ کا وقت کم ہوتا ہے، رفتار سے متعلق مسائل کو تلاش کرنے اور سرکٹ ٹائمنگ کی تصدیق کرنے کے لیے، ایک ہم وقت ساز ٹیسٹ کا طریقہ
ملازم ہونا ضروری ہے. سنکرونس ٹیسٹنگ میں متعدد فالٹ ماڈلز کو شامل کرنا چاہیے، بشمول عارضی ماڈل، راستے میں تاخیر، اور IDDQ۔
صنعت میں کچھ کمپنیوں کا خیال ہے کہ بلاکنگ، فنکشنل، اور عارضی/پاتھ میں تاخیر کی خرابیوں کو یکجا کرنا سب سے مؤثر ٹیسٹ حکمت عملی ہو سکتی ہے۔ گہرے کے لیے
submicron چپس اور ہائی فریکوئنسی آپریشن، عارضی اور راستے میں تاخیر کی جانچ اس سے بھی زیادہ اہم ہے۔
ٹیسٹ کور کو سنکرونائز کرتے وقت ATE درستگی کے مسئلے کو حل کرنے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے کہ ایک نیا طریقہ تلاش کیا جائے جو انٹرفیس کو آسان بنائے۔
ٹیسٹ ڈیوائس (عارضی اور راستے میں تاخیر ٹیسٹ کے لیے ٹیسٹ ڈیوائس انٹرفیس پر درست گھڑی کی ضرورت ہوتی ہے)، یہ یقینی بناتا ہے کہ ٹیسٹ کے دوران سگنل کافی حد تک درست ہے۔
چونکہ ایس او سی میموری بلاک میں مینوفیکچرنگ کے نقائص کا بہت زیادہ امکان ہے، اس لیے میموری BIST کا ایک تشخیصی فنکشن ہونا چاہیے۔ ایک بار جب کوئی مسئلہ مل جاتا ہے،
عیب دار ایڈریس یونٹ کو اسپیئر ایڈریس یونٹ کی بے کار میموری پر نقشہ بنایا جا سکتا ہے، اور پتہ چلا غلطی ایڈریس کو ضائع کر دیا جائے گا۔ ضائع کرنے سے گریز کریں۔
پوری مہنگی چپ.
چھوٹے ایمبیڈڈ میموری بلاکس کی جانچ اضافی گیٹس یا کنٹرول منطق کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، ویکٹر کنورژن ٹیسٹنگ تکنیک تبدیل کر سکتی ہے۔
فنکشنل موڈز اسکین موڈز کی ایک سیریز میں۔
BIST طریقہ کے برعکس، بائی پاس میموری بلاک کے فنکشنل ان پٹ کو اضافی منطق کی ضرورت نہیں ہے۔ کیونکہ کسی اضافی ٹیسٹ منطق کی ضرورت نہیں ہے، SoC
ترقیاتی انجینئر ماضی میں بنائے گئے ٹیسٹ پیٹرن کو دوبارہ استعمال کر سکتے ہیں۔
ایڈوانسڈ اے ٹی پی جی ٹولز نہ صرف میکرو کو متوازی طور پر جانچتے ہیں بلکہ یہ بھی تعین کرتے ہیں کہ آیا ان میں تضادات ہیں، نیز یہ بھی بتاتے ہیں کہ کن میکروز کو متوازی طور پر جانچا جا سکتا ہے اور کن
میکروز کو متوازی طور پر ٹیسٹ نہیں کیا جا سکتا۔ اس کے علاوہ، ان میکرو کو مؤثر طریقے سے جانچا جا سکتا ہے یہاں تک کہ اگر میکرو کلاک اسکین کلاک جیسی ہی ہو (جیسے ہم وقت ساز میموری)۔
فی الحال، گھنے ڈبل رخا بورڈ پر کافی ٹیسٹ پوائنٹس نہیں ہیں، اور ہر پیچیدہ چپ کو باؤنڈری اسکین سرکٹ سے لیس ہونا چاہیے۔ بغیر
باؤنڈری اسکین، بورڈ لیول مینوفیکچرنگ ڈیفیکٹ تلاش کرنا کافی مشکل ہے اور ڈھونڈا بھی نہیں جا سکتا۔ باؤنڈری اسکین کے ساتھ، بورڈ کی سطح کی جانچ انتہائی آسان ہے۔
اور چپ کے اندر منطقی سرکٹری سے آزاد۔ باؤنڈری اسکین پیداوار کے کسی بھی مرحلے پر ATPG موڈ کو چپ کی اسکین چین میں بھی ترتیب دے سکتا ہے۔
