ایکس رے انسپیکشن پی سی بی

ایکس رے انسپیکشن پی سی بی ایک موثر معائنہ کا طریقہ ہے جو پی سی بی میں مختلف نقائص کا پتہ لگاسکتا ہے۔ اس میں دخول کا استعمال ہوتا ہے

ایکس رے اور پی سی بی کے اندر نقائص اور بے ضابطگیوں کا پتہ لگانے کے ل different مختلف مواد کی جذب کی صلاحیتوں میں فرق۔

ایکس رے معائنہ پی سی بی پیڈ کے نقائص ، ویلڈنگ کے نقائص ، صف بندی کے مسائل ، داخلی ڈھانچے کے مسائل وغیرہ کا پتہ لگاسکتے ہیں۔

اس کے علاوہ ، ایکس رے معائنہ بھی پی سی بی میں بلبلوں ، نجاستوں اور دراڑیں جیسے نقائص کا پتہ لگاسکتا ہے۔

ایکس رے معائنہ کے ذریعے ، مصنوعات کی وشوسنییتا اور استحکام کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور پیداوار رک جاتی ہے اور

پی سی بی کے نقائص کی وجہ سے فروخت کے بعد بحالی کے مسائل سے بچا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ایکس رے معائنہ میں بھی بہتری آسکتی ہے

پیداوار کی کارکردگی اور پیداوار کے اخراجات کو کم کریں۔

پی سی بی کے لئے ایکس رے مشین میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

1. اعلی صحت سے متعلق اور اعلی قرارداد: یہ سولڈر جوڑوں سمیت مدر بورڈ پر ہر تفصیل کو واضح طور پر ظاہر کرسکتا ہے ،

کنیکٹر ، چپس ، اور سرکٹس ، تاکہ نقائص اور بے ضابطگیوں کا صحیح طور پر پتہ چل سکے۔

2. غیر تباہ کن جانچ: ایکس رے ٹیسٹنگ سے مدر بورڈ کو کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے ، لہذا اس کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے

مختلف قسم کے مواد اور اجزاء ، بشمول پلاسٹک ، دھاتیں ، سیرامکس ، وغیرہ۔

3. آٹومیشن اور ذہانت: جدید ایکس رے معائنہ کے سامان میں عام طور پر خود بخود شناخت کرنے کا کام ہوتا ہے

اور نقائص کی درجہ بندی کرنا ، اور مدر بورڈ پر مختلف نقائص اور بے ضابطگیوں کا جلدی اور درست طور پر پتہ لگاسکتا ہے۔

4. ملٹی اینگل اور آل راؤنڈ معائنہ: ایکس رے معائنہ کے سامان میں عام طور پر گردش اور جھکاؤ کے افعال ہوتے ہیں ، جو کر سکتے ہیں

تمام علاقوں کی جامع کوریج کو یقینی بنانے کے لئے متعدد زاویوں سے مدر بورڈ کا معائنہ کریں۔

5. وشوسنییتا اور استحکام: ایکس رے معائنہ ایک قابل اعتماد معائنہ کا طریقہ ہے جو اس دوران مستحکم معیار کے کنٹرول کو حاصل کرسکتا ہے

پیداوار کا عمل۔

مختصرا. ، مدر بورڈز کے لئے ایکس رے مشین ایک اعلی صحت ، اعلی ریزولوشن ، غیر تباہ کن ، خودکار ، اور

ذہینٹیسٹنگ کا سامان جو مدر بورڈ پر مختلف نقائص اور بے ضابطگیوں کو جلدی اور درست طریقے سے تلاش کرسکتا ہے ،

اس طرح بہتری لانامصنوعات کی وشوسنییتا اور استحکام ، پیداواری لاگت اور خطرات کو کم کرنا۔

 

الیکٹرانکس ایکس رے معائنہ

زیادہ سے زیادہ ٹیوب وولٹیج	90KV
زیادہ سے زیادہ ٹیوب کرنٹ	200μA
گرم	خود بخود انلاک کے بعد شروع کریں
فوکل اسپاٹ سائز	5μm
xray روشنی کا ماخذ	حماماتسو (جاپان سے درآمد)
فلیٹ پینل کا پتہ لگانے والا	نئی قسم Tft
معائنہ وضع	آف لائن
لائٹ ٹیوب کی قسم	مہر بند قسم
جیومیٹری میگنیفیکیشن	200 بار
اسکرین ڈسپلے کریں	24 انچ
آپریٹنگ سسٹم	ونڈوز 10 64
سی پی یو	i5 +8400
ہارڈ ڈسک/میموری	1TB/8G
تابکاری کی خوراک	کم 0.17msv
موثر علاقہ	130 ملی میٹر*130 ملی میٹر
قرارداد	1536*1536
مقامی قرارداد	14lp/ملی میٹر
مقامی اسپاٹ سائز	5um
طول و عرض	1500 × 1500 × 2100 ملی میٹر
وزن	1500 کلوگرام

 

بی جی اے ایکس رے معائنہ کا اصول ایکس رے کی داخلی صلاحیت اور جذب صلاحیت میں اختلافات کو استعمال کرنا ہے

کے درمیانبی جی اے سولڈر جوڑ کے اندر نقائص اور اسامانیتاوں کا پتہ لگانے کے لئے مختلف مواد۔ ایکس رے کا معائنہ مسائل کی نشاندہی کرسکتا ہے

جیسے voids ،بلبلوں ، اور ناہموار ٹانکا لگانے والے جوڑ ، نیز کارکردگی کے اشارے جیسے سولڈر مشترکہ طاقت اور برقی رابطے۔

ایکس رے معائنہ میں ، بی جی اے سولڈر جوڑوں کے ذریعہ ایکس رے کی جذب کی شرح یا ترسیل کا انحصار مرکب اور پر ہوتا ہے

موٹائیمواد کی جیسے جیسے ایکس رے سولڈر جوڑوں سے گزرتے ہیں ، وہ ایکس رے حساس پلیٹ میں فاسفور کوٹنگ پر حملہ کرتے ہیں ،

دلچسپ فوٹونز۔ اس کے بعد یہ فوٹون فلیٹ پینل ڈٹیکٹر کے ذریعہ پائے جاتے ہیں ، اور سگنل پر کارروائی ، بڑھاوا اور مزید

اسکرین پر پیش ہونے سے پہلے کمپیوٹر کے ذریعہ تجزیہ کیا گیا۔ مختلف بی جی اے سولڈر مشترکہ مواد مختلف پر ایکس رے جذب کرتے ہیں

ڈگری ، جس کے نتیجے میں مختلف سطح ہوتی ہےشفافیت کی پروسیسرڈ گرے اسکیل امیج کثافت یا مواد میں اختلافات کو ظاہر کرتا ہے

موٹائیمعائنہ شدہ شے کا

ان اختلافات کی بنیاد پر ، ایکس رے معائنہ کا سامان مختلف نقائص اور بے ضابطگیوں کی درست شناخت اور درجہ بندی کرسکتا ہے

بی جی اے سولڈر جوڑ مزید یہ کہ ، جدید ایکس رے سسٹم میں خودکار عیب کی شناخت اور درجہ بندی کی خصوصیت ہے ، جس سے تیز رفتار اور قابل عمل ہے

مختلف غلطیوں اور بے ضابطگیوں کا عین مطابق پتہ لگانا۔

خلاصہ یہ کہ ، بی جی اے ایکس رے معائنہ کا اصول یہ ہے کہ فائدہ اٹھا کر سولڈر جوڑوں میں داخلی نقائص اور اسامانیتاوں کا پتہ لگانا ہے۔

ایکس رے کی دخول اور مواد کی مختلف جذب کی شرح۔ اس سے مصنوعات کی وشوسنییتا اور استحکام میں بہتری آتی ہے جبکہ

کم کرناپیداواری لاگت اور خطرات۔

الیکٹرانک آلات کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، کوالٹی کنٹرول کی ضرورت سب سے اہم ہوگئی ہے۔ ایکس رے معائنہ ہے

اس بات کو یقینی بنانے کا ایک لازمی ذریعہ کہ الیکٹرانک اجزاء اعلی معیار کے مطابق تیار کیے جائیں۔ اس سے نہ صرف مدد ملتی ہے

نقائص کو روکنے کے لئے بلکہ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوع اعلی ترین معیار کی ہے ، اس طرح صارفین کی اطمینان میں اضافہ ہوتا ہے۔

مزید یہ کہ الیکٹرانک ایکس رے معائنہ نے ممکنہ طور پر مصنوعات کی یادوں اور واپسی کے امکانات کو نمایاں طور پر کم کردیا ہے۔

مصنوعات کو جاری کرنے سے پہلے نقائص کی نشاندہی اور اصلاح کی جاتی ہے۔ اس نے کمپنیوں کو کافی رقم کی بچت کی ہے ،

وقت ، اور وسائل جو یاد کی صورت میں کھو جاتے۔

     

ایلومینیم پارٹ فورجنگ پارٹ بی جی اے چپ

 

یہ واضح رہے کہ ایکس رے معائنہ ہر طرح کا نہیں ہے اور ہر قسم کے نقائص کا پتہ نہیں لگا سکتا۔ لہذا ، استعمال کرتے وقت

ایکس رے پی سی بی کا پتہ لگانے کے لئے ، مخصوص کے مطابق پتہ لگانے کے مناسب طریقے اور سامان منتخب کرنا ضروری ہے

صورتحال ، اور معیار کو یقینی بنانے کے ل other دیگر پتہ لگانے کے طریقوں کے ساتھ مل کر ایک جامع تشخیص کریں

مصنوعات کی وشوسنییتا۔

 

xray معائنہ PCB کو کیسے چلائیں: